五效降膜蒸發(fā)器適用范圍
降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，在真空低溫條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，具有蒸發(fā)能力高、能耗低、運行費用低、并能 限度地保持物料的原有色、香、味和有用成分。該設備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)衛、化工等許多行業(yè)的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應用。
五效降膜蒸發(fā)器系統組成
設備由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統、各效料液輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成。
五效降膜蒸發(fā)器主要特點(diǎn)
1．該系統加熱系統由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等特點(diǎn)。2．系統配置熱壓泵，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等特點(diǎn)。同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
3．物料沿加熱管內壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。料液加熱時(shí)間非常短，所以特別適用于食品的蒸發(fā)濃縮，較大的保存了食品的營(yíng)養成份。
4．蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料確保料液在蒸發(fā)器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁” 現象。
5．設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6．如需對物料進(jìn)行殺掉菌處理，殺掉菌、濃縮兩個(gè)工藝過(guò)程可一次完成，物料先經(jīng)預熱，然后進(jìn)入殺掉菌器，而后即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適用于熱敏性料液的濃縮。
7．設備可配備CIP清洗系統，實(shí)現就地清洗，整套設備操作方便，無(wú)死角。
8．設備可配置自動(dòng)化系統，實(shí)現進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對敏感性物料的保護措施。其它平安、報警等自動(dòng)化操作、控制。
五效降膜蒸發(fā)器技術(shù)參數
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型號 |
單效 |
雙效 |
三效 |
四效 |
五效 |
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水分蒸發(fā)量（Kg/h） |
300-2000 |
1200-4000 |
3600-15000 |
8000-50000 |
10000-65000 |
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進(jìn)料濃度% |
根據客戶(hù)的物料來(lái)定 |
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出料濃度% |
根據客戶(hù)的物料來(lái)定 |
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蒸汽壓力（Mp） |
0.5-0.8 |
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蒸汽耗量Kg/kg蒸發(fā)量（帶熱泵） |
0.65 |
0.38 |
0.28 |
0.23 |
0.19 |
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蒸發(fā)溫度（℃） |
45-90 |
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殺掉菌溫度（℃） |
90-110 |
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冷卻水耗量/蒸發(fā)量（進(jìn)水20℃出水40℃） |
28 |
11 |
8 |
7 |
6 |
